亚克力镜片具有重量轻、质量高、价格低、成型容易等优点。其成型方法包括铸造、注射成型、机械加工和制造以及丙烯酸板热成型。机加工、制造和成型，采用高精度数控加工外观设计，可批量生产，工艺简单，成本低。因此，它的应用逐渐变得广泛，目前广泛应用于电子设备控制面板、仪表、汽车和电气产品等各个行业。

由于亚克力板材原材料的价格与普通透明原材料的价格相比，销售市场上有许多低质量、高质量和廉价的替代品。这种替代品也被称为“丙烯酸板”，实际上它是一种普通的有机玻璃板或夹芯板（也称为夹芯板）。普通有机玻璃板是用普通有机玻璃板开裂材料和黑色素铸造而成。表面强度低，易褪色。细砂抛光的实际效果较差。夹层板表面只有一层丙烯酸树脂，中间有ABS塑料。在应用中，由于热膨胀和收缩，很容易发生分层。亚克力片材的真实性可以从片材横截面上的轻微颜色和抛光的实际效果来区分。

亚克力镜片已广泛应用于各种电子设备的窗口控制面板，昵称亚克力片。丙烯酸板通常需要经过以下步骤才能成形。1.仅对板材进行切割（通常原板材仅为1650*1220等），必须用数控切割机将其换成板材，以便进行适当的包装和印刷）；2.清洁（清除切削粉）；3.丝印油墨（丝印油墨图案设计客户设计方案）；4.薄膜（保护）薄膜在生产、加工和运输过程中没有损坏）；5.数控激光切割（根据客户满意度精确成型，可倒圆）；6.自动清洗；7.真空包装。

丙烯酸透镜具有光学活性的侧羟基，并且具有显著的吸水性。吸水率一般为0.3%-0.4%。丙烯酸面板在成型前必须干燥。干燥标准为80℃-85℃，持续4-5小时。丙烯酸镜片在成型、生产和加工的温度范围内具有合理而显著的非牛顿流体特性。熔体粘度随剪切速率的增大而显著降低，熔体粘度对温度变化也非常敏感。因此，对于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工，提高成型工作压力和温度可以显著降低溶液的粘度，获得良好的循环。亚克力透镜的初始流动温度约为160℃，初始溶解温度高于270℃，具有较宽的生产加工温度范围。

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